生产排程系统

时间: 2017-08-04 16:26:37
来源: 自创
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1 案例展示

1.1 案例一:某公司生产排程管理系统

 某轮胎公司现有的生产排程方式已经无法满足现阶段高速增长的订单量和企业未来的发展需求,所以引入了新的生产排程管理系统来满足业务需求,通过智能化生产排程算法有效的提高了生产效率;系统中灵活的排程策略最大程度的满足生产的实际情况,有效的做到了“不欠料,不待料,低库存”;同时在生产过程中的数据都能准确的收集到系统中进行分析,输出各种统计分析报表为管理层提供决策依据。实现的主要功能包括:企划排程、硫化排程、成型排程、帘布裁断排程、钢带裁断排程、胎面胶排程、胎边胶排程、内面胶排程、三角胶排程、钢丝圈排程、上胶排程、报表管理、系统配置等。

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1.2 案例二:某企业生产排程管理系统

某企业为了解决生产过程中遇到的“生产什么,什么时候生产,生产多少”等问题引入了生产排程管理系统(APS),由它来自动生成生产计划,对接ERP的生产订单转化为生产计划单,驱动物料需求计划,确保如期出货。系统可以根据当前的物料能力及资源能力,对意向订单进行模拟排程,从而准确回答客户订单交货期!同时APS提供丰富、开放的数据接口,可与各种主流ERP系统及MES系统集成使用,实现无缝连接。充分发挥外部系统的信息优势,以及APS高速动态优化计算的优势,实现生产过程整体优化,提升企业竞争力。

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2 生产排程系统概述

生产排程系统实现目的是实现自动化排程,大大减少各工序的排程时间;通过合理排程对接各个工序的生产减少各工序库存;同时对生产进行监控管理,进一步降低各工序生产损耗率;在人员安排上合理安排人员和机台的对应关系,提高各工序人员机台利用率;针对生产管理进行细分同时对细节进行时时监管精确时间,提高整体生产效率;及时监控生产情况做到时时灵活调整和跟踪,确保目标和执行的一致性;通过技术手段串联轮胎生产全过程,达到轮胎质量生产的可追溯性。

3 产品特点

3.1 工单号全过程跟踪

每条排程都会根据规则生成唯一的一个工单号,进行跟踪。

3.2 生产工序智能排程

排程系统可以根据各个工序的依赖关系,以及用户相关设置,准确的生成排程记录,满足实际生产需要,做到不待料不欠料。最大化的利用生产资源,让企业的产能最大化。

3.3 产品逆向可追溯

每个产品出厂时都会带有一个二维码身份牌,可以根据该二维码和工单号的对应关系,逆向追溯产品的生产过程。

3.4 排程规则可定制可扩展

将排程规则独立抽取成可配置模块,允许客户根据当前的实际情况,配置规则并立即生效。

3.5 算法高效灵活

排程算法可以根据用户配置的规则,在三分钟内生成当天各工序的排程信息。

4 功能框架图

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5 功能特点

5.1 企划排程管理

企划排程是企划部门针对市场部提供的订单情况以及结合库存情况进行综合考量后排序出来的一个指导生产的计划总表,是市场订单转化为企业生产的重要中间环节。

5.2 生产排程管理

生产排程中包含了十个重要的生产工序,每个工序都要能够进行智能排程,以满足生产中的不待料,不欠料的要求,并能有效的降低库存量,做到资源最大化利用,为企业的生产降低成本,提高效率。

5.3 机台和班别管理

本功能提供机台设备参数和人员排班信息的设置,并且对机台维护进行提醒,对机台状态进行跟踪。并维护各个工序的机台之间的对应关系,最终排程完成后,机台之间都会出现对应关系。

5.4 统计管理

系统中收集了大量的生产数据,从不同维度汇总分析了生产过程中的动态信息报表。这些统计报表准确的反映了生产的状态,为生产管理决策提供了有效的数据支持。

5.5 基础数据管理

基础数据模块提供了系统运行所需要的所有基础数据,并提供了对应的管理操作。部分数据需要从外部系统获取,因此系统中也提供了自动同步和手工同步的功能,保证了数据的完整性和及时性。

6 应用领域

排程系统是生产系统平台的重要组成部分,能够快速准确的为企业生产提供合理的生产排程信息,让生产过程顺畅进行。灵活的系统配置策略,保证了系统的排程算法能够最大程度的符合生产的实际要求,做到不欠料,不待料,低库存。从生产开始到生产结束的全生命周期都能进行准确的跟踪,所有产品都有一个唯一标识,都能进行正向与逆向的跟踪。生产过程中产生的信息也能得到及时准确的记录并在不同的维度形成不同层面的报表,为后续的决策提供有效的数据支撑。以此为基础的排程系统能够适用于轮胎生产、汽车制造,鞋服行业、电子行业、家具、电器生产等多个行业。


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